Très utilisé dans l'industrie du ciment, la nouvelle industrie de la construction, le traitement des métaux noirs et non ferreux, la céramique de verre et d'autres industries de production.
Taille du produit: D50:1.5-45μm
Capacité de Production: 5~6000kg/h
Taille de puissance: <5mm
Manutention des matériaux: Il est principalement utilisé pour le Quartz, le sable de quartz, le carbonate de calcium, le marbre, la pierre bleue et diverses mines de métal.,etc
Volume de lecture:
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Le concasseur à billes en Carbonate de Calcium est principalement composé de pièces d'alimentation, de pièces de déchargement, de pièces rotatives, de pièces de transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur, contrôle électrique) et d'autres pièces principales. Arbre creux adopte des pièces moulées en acier et la doublure peut être démontée et remplacée, le matériel de pivotement est traité par un écrasement de moulage, avec un revêtement résistant à l'usure intégré dans le cylindre, qui a une bonne résistance à l'usure, fonctionnement stable et travail fiable.
Source de technologie
Technologie d'allemagne, ligne de production de minéraux non métalliques standard international.
Processus technique
Le processus comprend principalement le concassage (généralement utiliser deux étapes de concassage), le meulage, la classification, l'emballage, la séparation magnétique, le transport, le levage, etc. Parallèlement à plusieurs classificateurs en parallèle ou en série, plusieurs produits différents peuvent être obtenus en même temps.
Moulin à billes
Conception spéciale au moulin à boulets qui sera choisi sur la base de la dureté du matériau, de l'index de meulabilité, de la taille et de la capacité des particules finales. La forme de la doublure et de la boule (segment) sont adaptées selon des années d'expérience de pratique d'ingénierie pour maximiser l'efficacité de meulage du moulin à billes et réduire la consommation d'énergie.
Classificateur
Différents modèles de classificateur peuvent être sélectionnés en fonction de la finesse différente des produits. Le classificateur de la série FW convient à la classification des produits D97:3 ~ 20μm, série FL pour la classification des produits D97: 8 ~ 45μm. Une large gamme d'ajustement est disponible avec chaque classificateur et l'application est vaste sur le marché.
Contrôle Flexible de la taille des particules du produit
La ligne de production est conçue et optimisée pour correspondre à plusieurs classificateurs en série, la taille des particules peut être contrôlée, et plusieurs produits peuvent être obtenus à la fois, faible consommation d'énergie, sans écrasement excessif.
Faible bruit et émission
La conception de protection de l'environnement à l'amortisseur de vibration, la connexion douce de composants et le sac filtrant entraînent une réduction du bruit et de la poussière.
Contrôle automatique
Le système de contrôle électrique utilise un contrôle programmé pour l'ensemble du processus, de l'alimentation, de la classification et du meulage à l'emballage.
Le concasseur à billes en Carbonate de Calcium a un cylindre rotatif, qui contient de nombreuses boules de meulage. Il existe de nombreux types de billes de meulage dans les spécifications et les matériaux, et les billes de meulage peuvent être sélectionnées en fonction des matériaux de meulage. Lorsque le moulin à billes fonctionne, la boule de meulage est attachée à la paroi intérieure du cylindre du moulin à billes par force centrifuge et tourne avec le cylindre, et est portée à une certaine hauteur pour tomber librement. Lors de la chute, la boule de meulage écrasera les matériaux dans le cylindre, le matériau est écrasé par l'effet de meulage de la boule de meulage et la paroi intérieure du moulin à billes.
Le moulin à boulets doit être installé sur une base de béton solide. Pour la conception de base et la construction du moulin à boulets, veuillez vous référer au dessin de l'assemblage général et au dessin de base du moulin à boulets. Afin de s'assurer que la précision de position de chaque partie du moulin à boulets ne change pas grandement pendant l'utilisation, la base du moulin à boulets devrait adopter une structure monolithique.
Après que la résistance à la compression de la base de béton atteigne plus de 75%, le moulin à billes peut être installé dessus. Avant l'installation, la qualité de la base doit être inspectée, et le béton ne doit pas avoir de défauts affectant la résistance, la quantité et la position du trou préparé doivent répondre aux exigences, et il n'y aura pas de divers articles, d'accumulation d'eau et de pollution par les huiles dans le trou préparé. Lorsque la «méthode de mise au sol» est utilisée pour l'installation, la «carte de marquage centrale» doit être incrustée à la surface de la base». Tracez toutes les lignes du centre sur la base avant l'installation et faites des marques de poinçon accrochantes sur le "panneau de marquage central" comme référence de ligne centrale pendant l'installation. Avant le levage, les parties du moulin à billes doivent être entièrement contrôlées et acceptées, et les problèmes rencontrés doivent être traités en temps opportun.