Composant composant de l'usine de balle et de son analyse

　　Tout a ses composants, le moulin à billes n'est également pas une exception, le moulin à billes est structuré: le moulin à billes est composé de la partie principale de la partie d'alimentation, de la partie de décharge, de la partie rotative, de la partie de transmission (réducteur, de petite vitesse d'entraînement , moteur, contrôlé électroniquement). L'arbre creux est en acier moulé, la doublure interne peut être remplacée et le grand engrenage rotatif est utilisé comme traitement de dent roulant de coulée et la ligne résistante à l'usure est insérée dans la cartouche, qui a une bonne résistance à l'usure. Cette machine fonctionne un travail doucement et fiable. L'hôte de moulin à billes comprend un tonneau, une doublure constituée d'un matériau résistant à l'usure dans le cylindre, avec un tonneau de roulement et maintient ses roulements en rotation, et il y a une partie de conduite telle qu'un moteur électrique, une vitesse, une poulie, une ceinture triangulaire, et similaire. En ce qui concerne la partie appelée la lame, il n'est généralement pas le composant principal, et il existe une spirale intérieure dans l'extrémité d'alimentation de l'extrémité d'alimentation et la lame hélicoïdale interne est également appelée dans le port de décharge de l'extrémité de décharge. De plus, dans le dispositif auxiliaire de l'extrémité de décharge, si un transporteur spiral est utilisé dans l'appareil, il y a une partie de la lame en spirale, mais elle est strictement qu'elle ne fait pas partie du moulin à billes. Les moulins à billes sèches et les moulins à billes de treillis humides peuvent être sélectionnés en fonction des matériaux et des mineurs. Moulin à bille à économie d'énergie, utilisant une double colonne de calories automatique sur des roulements à rouleaux sphérique, une petite résistance de fonctionnement et un effet d'économie d'énergie significatif. La partie de cylindre augmente un cylindre conique dans l'extrémité de décharge cylindrique d'origine, ce qui augmente à la fois le volume effectif du moulin, mais rend également le milieu dans la cartouche plus raisonnable. Le moulin à balle est largement utilisé dans les métaux non ferreux, les métaux noirs, les mines de sélection et les produits chimiques non métalliques, ainsi que la rectification des cultures de matériaux de construction.