Le moulin à bille en céramique comprend principalement une taille, un rapport de diamètre à long terme d'un moulin, une forme de cylindre, une méthode minérale, un matériau de doublure et un motif. Plus la taille supérieure de la moulin à bille en céramique, plus le poids est élevé, la quantité de traitement unitaire (selon l'heure, le volume effectif par moulin cubique) est plus; ceci est dû au fait que le milieu de meulage de haute diamètre est très élevé. et lorsque la goutte est générée sur l'impact, une force de meulage forte. Le rapport de diamètre à long terme (L / D) affecte le temps de rétention du matériau dans le moulin, de sorte que le meulage à long terme nécessite un rapport de diamètre plus grand, et le rapport de diamètre à long terme peut être petit. Le moulin à grand diamètre est plus grand, le moulin à petit diamètre est inférieur à plus petit; par exemple, d ≥ 5 ~ 6m, l / d = 1,5 ~ 1.6; D ≤ 3 ~ 4m l / d = 1,2 ~ 1.4. Les moulins à billes en céramique métallique de la sélection des minéraux métalliques sont principalement cylindriques et leur minéralité a du type de type plaid, de débordement et de type minéral périphérique; le premier est rapide et le niveau de micro-boue est faible. La balle est plus forte. Par conséquent, la quantité de type de débordement Le moulin à bille en céramique est au-dessus de la même taille. La mine périphérique est utilisée pour des circonstances spéciales, telles que le mouillage. La paroi interne et les parois d'extrémité du corps de moulin sont posées et la fonction est que le cylindre de protection n'est pas porté et a une forme mobile modifiée du milieu de meulage. Le matériau de la doublure est principalement une alliage, un caoutchouc, un matériau magnétique de polyuréthane ou composite, ainsi que similaire. La forme et le procédé de montage de la doublure sont conçus selon le matériau du matériau abrasif, la taille de l'usine et la condition abrasive.